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油漆使用早已進入千家萬戶,油漆給大家?guī)砻烙^、保護的同時也帶來了很多不好的影響,比如氣味大、有些產(chǎn)品毒性也大,對人身體有損傷,近年來由于國家政策加大對發(fā)展水性涂料的支持,加上人們對環(huán)保的重視,越來越多企業(yè)開始發(fā)展水性涂料,電機上用的絕緣漆也在最近十年逐步向水性化轉(zhuǎn)型,大體而言,水性絕緣漆技術(shù)路線主要經(jīng)歷了以下幾個階段:
第一代水溶性丙烯酸為主要基料,其優(yōu)點是穩(wěn)定性好、干速較快、性能基本可以滿足要求。其缺點是溶劑含量高、氣味大、機械性能、耐鹽霧稍差一些。雖然水溶性丙烯酸絕緣漆存在一些問題,但是至少實現(xiàn)了從溶劑型到水性的轉(zhuǎn)變,大大減少了VOC的排放。
第二代水性絕緣漆是以丙烯酸分散體作為主要基料,在保持第一代水性絕緣漆優(yōu)點的基礎(chǔ)上,解決了其氣味大、VOC含量高的缺點,明顯改善了施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。
第三代水性絕緣漆是以水性醇酸、水性聚酯作為基料,由于水性醇酸/聚酯的水稀釋性相對水性丙烯酸明顯改善,可以不用采用大量的溶劑就可以很好稀釋,VOC含量明顯下降,同時其漆膜的機械性能及耐鹽霧性能較第一代產(chǎn)品優(yōu)異好多,是水性絕緣漆中的中檔產(chǎn)品。
第四代水性漆以水性環(huán)氧二級分散體為主要基料,在第三代水性絕緣漆產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,又大大提高了產(chǎn)品的綜合性能,特別是耐鹽霧性、耐熱性以及機械性能,使電機的壽命大大延長,是水性絕緣漆漆中的高檔產(chǎn)品。
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