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目前低氣味環(huán)保絕緣漆被國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用于電機(jī)的絕緣處理中,但是該類應(yīng)用的主流產(chǎn)品仍然以苯乙烯作為稀釋劑的產(chǎn)品為主,雖然苯乙烯作為活性稀釋劑有稀釋性好、絕緣漆滲透性優(yōu)異、活性高、成本低、耐熱性和介電性能好等諸多優(yōu)點(diǎn),但是苯乙烯不僅氣味大,而且還有毒,隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)及保護(hù)使用者的立場(chǎng),開發(fā)一種氣味小、毒性低、性能優(yōu)異的絕緣漆成了市場(chǎng)的新的需求。
合成及應(yīng)用過(guò)程亦出現(xiàn)問(wèn)題:本公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)在開發(fā)低氣味環(huán)保絕緣漆樹脂過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)與苯乙烯開稀的產(chǎn)品不同,低氣味環(huán)保絕緣漆在合成過(guò)程中容易出現(xiàn)活性稀釋劑與樹脂相容性不佳,厚涂漆膜容易開裂,薄涂表面發(fā)粘,漆膜強(qiáng)度不高耐熱性較差,浸涂后進(jìn)行烘烤容易出現(xiàn)流掛、成本高居不下等等一系列問(wèn)題。
低氣味環(huán)保絕緣漆的合成要點(diǎn)如下:
(1)多采用帶支鏈單體參與反應(yīng)能有效提高活性稀釋劑與樹脂的混溶性,例如采用甲基四氫苯酐就比苯酐的相容性好。這樣可以大大減少活性稀釋劑的用量。
(2)除了改善樹脂與活性稀釋劑的相溶性,提高稀釋劑的稀釋能力外,還要求適當(dāng)降低樹脂粘度(建議采用一些長(zhǎng)碳鏈多元醇可以明顯改善粘度和漆膜的韌性),這樣一來(lái)可以大大減少活性稀釋劑的使用量,從而避免發(fā)熱量及內(nèi)應(yīng)力過(guò)大、漆膜厚涂烘烤時(shí)開裂,以及烘烤漆膜流掛的產(chǎn)生。
(3)活性稀釋劑采用帶有二苯醚結(jié)構(gòu)的單體,由于含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)且分子量比較大,不僅具有較強(qiáng)的干性及低的蒸汽壓,可以明顯改進(jìn)樹脂的耐熱性能、機(jī)械性能和電絕緣性能,及高溫烘培“冒煙”等的問(wèn)題,本公司還掌握該產(chǎn)品的合成生產(chǎn)工藝大大降低該產(chǎn)品的成本。
以上就是無(wú)溶劑環(huán)保絕緣漆合成過(guò)程出現(xiàn)的一些問(wèn)題及本公司在合成過(guò)程的一些新的體會(huì),更多的技術(shù)問(wèn)題可以查閱深圳維特利環(huán)保材料有限公司官網(wǎng)。
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